Horizontal Shaft Impactor (HSI) – карьерде, тоо-кен өндүрүшүндө, цементте, курулуш индустриясында кийинки процедураны даярдоо үчүн көлөмүн кичирейтүү керек болгон таштарды, таштарды, бетондорду, асфальттарды же башка объекттерди майдалоо үчүн иштеген оор машиналардын бир түрү.

HSI сокку майдалагыч негизинен мотордон, ротордон, алжапкычтардан, импектордун корпусунан жана сокку тилкелерден турат. Импульстордун иштөө принциби мотор горизонталдуу орнотулган роторду, ошондой эле роторго орнотулган катуу ылдамдыкта айлануучу соккуларды кыймылдатат. Соккучтун ачык кирүүчү жеринен азыктануучу объекттер алжапкычтарга орнотулган жана артка секирген соккулуу пластинкаларды көздөй сокку тилкелери менен сүзүлөт. Бул процесстин жүрүшүндө объекттер талкаланып, өлчөмү кичирейип, таасир берүүчү розеткадан чыгарылат.

Үгүтүүчү тилке - бул соккулардын негизги жана эң чоң эскирүүчү бөлүгү. Ротор абдан жогорку ылдамдыкта иштегендиктен, соккулар чоң соккуга туруштук берет жана майдаланган нерселердин абразиясына туруштук берет. Үгүтүүчү штангалар эң көп алмаштырылган эскирүүчү тетиктер болуп саналат жана импульстордун эксплуатациялык наркынын чоң бөлүгүн түзөт. Сокку штангаларынын узагыраак иштеши таасир этүүчүнүн иштөө убактысын жана баасын үнөмдүү сактоо үчүн абдан маанилүү.

Сокку штангалары менен болгон кандайдыр бир бузулуу убакытты жана акчаны жоготууга алып келет. Жакшы сокку тилкеси мүмкүн болушунча узакка созулуп гана тим болбостон, бузулбастан коопсуз иштеши керек. Бул сокку тилкеси эскирүүгө жакшы туруштук берүүгө жана ошол эле учурда таасирге жетиштүү каршылыкка ээ болушу керек дегенди билдирет. Кантип сокку тилкелери узакка созулат? Жооп үйлөтүүчү штангалар жасалган материалдарда жана ал куюучу заводдо болот.

Майдалоочу тиркемелер ар кандай мүнөздөгү жана майдаланган объектилердин ар кандай өлчөмдөрүнөн улам ар кандай болот. Ар кандай колдонмолордо эң жакшы көрсөткүчкө ээ болуу үчүн сокку тилкелери, адатта, кийүү жана таасирге туруктуулугу боюнча ар кандай мүнөздөгү төмөнкү материалдардан жасалат.

Марганец болот

Марганец болот - марганецтин болжол менен 13% же 18% камтылган аустениттик болоттун бир түрү. Бул абдан жакшы таасир каршылык менен өзгөчөлөнгөн, бирок аз эскирүү каршылык. Марганец болоту, адатта, Диадан чоң өлчөмдөгү баштапкы же экинчи майдалагычтарда колдонулган сокку тилкелеринин биринчи варианты. 800мм, же сынбай турган объектилердин жогорку мазмуну бар тиркемелер соккуларга кирет. Цемент заводдорунун карьердик заводдорунда акиташ таштарды майдалоодо марганец шишкебектеринин типтүү колдонулушу саналат.

Титан карбиди (TIC) мамычалары киргизилген марганец болот

Марганец болотунун эскирүү туруктуулугунун аздыгынан улам, титан карбид мамычалары (ТИК) кээде марганец болоттон жасалган сокку тилкелеринин эскирүүчү бетине анын эскирүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн киргизилет. TIC койгучтары менен марганец шишкебектеринин иштөө мөөнөтү 60% га чейин көбөйтүлүшү мүмкүн, бирок үйлөтүүчү штангалардын баасы жогору.

Мартенситтүү эритме болот

Мартенситтүү болот - курамында молибден, никель жана башка эритме ингредиенттери бар эритме болоттун бир түрү. Ал марганец болотко караганда жакшыраак эскирүү менен мүнөздөлөт, бирок таасир этүүсү бузулат. Бул табият мартенситтүү сокку тилкелерине тоют көлөмү азыраак же булганган сынбаган объектилердин бир аз мазмуну болгон тиркемелерде жакшыраак эскирүүгө мүмкүндүк берет. Мартенситтүү болоттон жасалган сокку тилкелеринин типтүү колдонулушу арматуралуу бетондорду кайра иштетүүдө колдонулат.

керамика салынган мартенситтүү эритме болот

Мартенситтүү болоттон жасалган соккулардын эскирүү мөөнөтүн узартуу үчүн өнөр жай керамикалык кумдарды эскирүүчү аймактардын мартенситтүү болот матрицасына киргизүүгө болот. Керамикадан жасалган эң сонун эскирүү көрсөткүчтөрүнүн аркасында мартенситтүү болоттон жасалган соккулар 100% узартылышы мүмкүн. Бирок, керамика киргизилгенден кийин сокку тилкелеринин баасы болжол менен 50% га өсөт.

Chrome ак темир

Хром ак темиринде марганец болотко жана мартенситтүү болотко караганда көмүртек жана хром көбүрөөк болот, бул хром ак темир согуу штангаларына эң сонун эскирүү жөндөмдүүлүгүн берет, бирок абданаз таасир каршылык. 20%га жакын хром камтылган ак хром адатта орто хром деп аталат жана 25%га жакыны жогорку хром деп аталат. Ак хромдуу темирден жасалган соккулар - экинчилик же үчүнчү даражадагы майдалагычтарда өтө абразивдүү тектерди майдалоочу соккулар үчүн биринчи вариант. Импекторго кирүүчү тектердин өлчөмү катуу көзөмөлгө алынышы керек, адатта диадан аз. 300мм, жана ар кандай сынбаган буюмдарды же темир селсаяктарды тамактандырууга жол берилбейт. Хром ак темир сокку тилкелеринин типтүү колдонмосу табигый таштарды же граниттерди агрегаттарда же кум жасоочу ишканаларда майдалоо үчүн колдонулат.

Керамика салынган ак хром темир

Хромдуу ак темир үргүтүүчү штангалардын эскирүү мөөнөтүн андан ары алуу үчүн, ошондой эле эскирүүчү жерлерге керамикалык кумдар киргизилет. Хром соккуларынын эскирүү мөөнөтү 100% көбөйтүлүшү мүмкүн, бирок баасы дагы 50% га көбөйөт. Мындан тышкары, Sunwill C650 классындагы атайын класстагы хром керамикалык сокку тилкелерине ээ, ал өтө абразивдүү экинчи же үчүнчү даражадагы майдалоодо эскирүү мөөнөтүн 170% га чейин көбөйтүүгө жөндөмдүү.

Бардык соккулар адегенде куюучу цехтерде жасалат. Жакшы куюучу завод соккулардын жакшы жана ишенимдүү сапатын гана камсыз кылбастан, ошондой эле металлургиялык негизде конкреттүү колдонуу үчүн ар тараптуу жана инновациялык чечимдерди бере алат.

Sunwill Machinery - сокку куймаларын өндүрүү жана тейлөө боюнча 15 жылдан ашык тажрыйбасы бар куюучу завод. Sunwill Machinery жогоруда айтылган бардык материалдарды ар кандай тиркемелерди камсыздай алат, ошондой эле металлургдар жана инженерлер кардардын конкреттүү тиркемелери үчүн сокку тилкелерин кантип жасоону билишет.

Сураныч, Sunwill Machinery дарегине барыңызwww.sunwillmachinery.comже электрондук кат таштаңызinfo@sunwillmachinery.comсизде сокку уруучу тилкелер жөнүндө суроолоруңуз болгондо же сайттын атайын чечими керек болгондо. Биз каалаган убакта жардам берүүгө кубанычтабыз.

Sunwill Blow Bar жөнүндө башка темалар

1-бөлүк: Үгүтүү тилкелерин тандоо боюнча көрсөтмө жана Impactor бренддеринин тизмеси

2-бөлүк: Кантип жакшы сокку тилкесин жасоо керек

3-бөлүк: сокку майдалагычтар үчүн оптималдуу эскирүү чечимдер