L'impattore ad albero orizzontale (HSI) è un tipo di macchine pesanti che lavorano per frantumare rocce, pietre, calcestruzzi, asfalti o altri oggetti che devono essere ridotti di dimensioni per la preparazione della prossima procedura in cava, estrazione mineraria, cemento, industria edile.

Il frantoio ad urto HSI è costituito principalmente da un motore, un rotore, grembiuli, alloggiamento dell'urto e martelli. Il principio di funzionamento di un dispositivo di simulazione è che il motore aziona il rotore montato orizzontalmente e i martelli montati sul rotore che ruotano ad altissima velocità. Gli oggetti alimentati dall'ingresso aperto del dispositivo di simulazione vengono colpiti dai martelli verso le piastre di impatto che sono montate sui grembiuli e rimbalzano indietro. Gli oggetti vengono frantumati e le dimensioni ridotte durante questo processo e scaricate dall'uscita del dispositivo di simulazione.

La barra di soffiaggio è la parte principale e più soggetta a usura sui dispositivi di simulazione. Poiché il rotore funziona a velocità molto elevata, i martelli resistono a forti urti e all'abrasione causata dagli oggetti frantumati. I martelli sono le parti soggette a usura sostituite più frequentemente e rappresentano una parte importante del costo operativo del dispositivo di simulazione. Fare in modo che i martelli funzionino più a lungo è fondamentale per mantenere il tempo di esecuzione e l'efficienza dei costi del martellino.

Qualsiasi guasto con i martelli costa una grande perdita di tempo e denaro. Un buon martello non dovrebbe solo durare il più a lungo possibile, ma funzionare anche in sicurezza senza rotture. Ciò significa che il martello deve avere una buona resistenza all'usura e allo stesso tempo una resistenza sufficiente agli urti. Come far durare più a lungo i martelli? La risposta sta nei materiali di cui sono fatti i martelli e nella fonderia da cui vengono realizzati.

Le applicazioni di frantumazione sono sempre diverse a causa della diversa natura e delle diverse dimensioni degli oggetti frantumati. Per avere le migliori prestazioni in diverse applicazioni, i martelli sono normalmente realizzati nei seguenti materiali per avere diverse nature in termini di resistenza all'usura e agli urti.

Acciaio al manganese

L'acciaio al manganese è un tipo di acciaio austenitico con circa il 13% o il 18% di contenuto di manganese. È caratterizzato da un'ottima resistenza agli urti ma da una bassa resistenza all'usura. L'acciaio al manganese è la prima opzione per martelli utilizzati su frantoi primari o secondari con grandi dimensioni di alimentazione, solitamente superiori a Dia. 800 mm, o applicazioni con un alto contenuto di oggetti infrangibili entrano negli impattatori. Una tipica applicazione dei martelli al manganese è la frantumazione dei calcari negli impianti di cava dei cementifici.

Acciaio al manganese con colonne in Carburo di Titanio (TIC) inserite

A causa della natura della bassa resistenza all'usura dell'acciaio al manganese, le colonne in carburo di titanio (TIC) vengono talvolta inserite nella superficie di usura dei martelli in acciaio al manganese per aumentarne le prestazioni in termini di usura. Con gli inserti TIC, la vita utile dei martelli al manganese potrebbe aumentare fino al 60%, ma il costo dei martelli è più alto.

Acciaio legato martensitico

L'acciaio martensitico è un tipo di acciaio legato con molibdeno, nichel e altri ingredienti di lega nelle sue composizioni. È caratterizzato da prestazioni di usura migliori rispetto all'acciaio al manganese, ma le prestazioni di impatto sono compromesse. Questa natura consente ai martelli martensitici di ottenere una migliore resistenza all'usura in applicazioni in cui la dimensione dell'alimentazione è inferiore o un piccolo contenuto di oggetti infrangibili è contaminato. Un'applicazione tipica dei martelli in acciaio martensitico viene utilizzata sugli impattatori che riciclano i calcestruzzi con contenuto di barre d'armatura.

Acciaio legato martensitico con ceramica inserita

Per ottenere una maggiore durata all'usura dei martelli in acciaio martensitico, è possibile inserire graniglie ceramiche industriali nella matrice di acciaio martensitico delle zone di usura. Grazie all'eccellente resistenza all'usura della ceramica, i martelli in acciaio martensitico potrebbero avere il 100% di durata in più. Tuttavia, il costo dei martelli aumenta di circa il 50% con la ceramica inserita.

Ferro bianco cromato

Il ferro bianco al cromo ha un contenuto più elevato di carbonio e cromo rispetto all'acciaio al manganese e all'acciaio martensitico, il che conferisce ai martelli in ferro bianco al cromo prestazioni di usura eccezionali ma moltobassa resistenza agli urti. Il bianco di cromo con circa il 20% di contenuto di cromo è normalmente denominato cromo medio e circa il 25% è denominato cromo alto. I martelli in ferro bianco cromato sono la prima opzione per i martelli che frantumano rocce molto abrasive su frantoi secondari o terziari. La dimensione delle rocce inserite nel dispositivo di simulazione deve essere rigorosamente controllata, di solito inferiore a dia. 300 mm, e qualsiasi oggetto infrangibile o vagabondo di ferro NON è consentito nell'alimentazione. Una tipica applicazione dei martelli in ferro bianco cromato è quella utilizzata per frantumare pietre naturali o graniti in inerti o impianti per la produzione di sabbia.

Ferro bianco cromato con ceramica inserita

Per ottenere ulteriormente una maggiore durata all'usura dei martelli in ferro bianco cromato, vengono inserite anche graniglie ceramiche nelle zone di usura. La durata dell'usura dei martelli cromati potrebbe essere aumentata del 100%, ma anche il costo è aumentato di circa il 50%. Inoltre, Sunwill dispone di martelli in ceramica al cromo di qualità speciale in grado C650, in grado di ottenere un aumento fino al 170% della durata dell'usura in applicazioni di frantumazione secondaria o terziaria molto abrasive.

Tutti i martelli sono originariamente realizzati in fonderia. Una buona fonderia non solo fornirà la buona e affidabile qualità dei martelli, ma sarà anche in grado di fornire soluzioni versatili e innovative per applicazioni specifiche su base metallurgica.

Sunwill Machinery è una fonderia con oltre 15 anni di esperienza nella produzione e assistenza di martelli. Sunwill Machinery è in grado di fornire tutti i materiali di cui sopra adatti a diverse applicazioni, inoltre i metallurgisti e gli ingegneri sanno come realizzare i martelli giusti per le applicazioni specifiche del cliente.

Si prega di visitare Sunwill Machinery all'indirizzowww.sunwillmachinery.como inviare un'e-mail ainfo@sunwillmachinery.comquando hai domande sui martelli per impattatori o hai bisogno di una soluzione specifica per il sito. Siamo felici di assistere in qualsiasi momento.

Altri argomenti su Sunwill Blow Bar

Parte 1: Guida alla selezione dei martelli ed elenco dei marchi di Impactor

Parte 2: come realizzare un buon martello

Parte 3: Soluzioni ottimali per l'usura dei frantoi ad urto