Blow bar of break bar is de hammer monteard op HSI - Horizontale Shaft Impactor fungearre te brekken de rotsen, stiennen, beton of oare dingen dy't moatte wurde fermindere grutte. It wurkprinsipe is ienfâldich. De horizontaal pleatste rotor yn impactor wurdt oandreaun troch in motor om te draaien op in heul hege snelheid. Blow bars dy't fertikaal ynfoege of clamped yn rotor draaie ek. As de rotsen of stiennen yn 'e impactor fiede, wurdt it troch de draaiende blaasbalken hinne en wer slein en yn lytse stikjes fernield.

Yn dit crushing proses, blow bars wurde ûnderwurpen oan tsjinje abrasion út 'e rotsen ek sterke impact krêft op hege snelheid. Blow bars drage fluch en moatte wurde ferfongen faak. De ferfanging fan blaasbalken is heul kostber yn termen fan reservekosten, downtime en arbeid. en bringe ek it potinsjele ferwûningsrisiko foar arbeiders tidens it proses fan ferfanging. Dêrom wurde de langer duorjende blaasbalken wanhopich socht troch de crusher-operators.

Yn dit crushing proses, blow bars wurde ûnderwurpen oan tsjinje abrasion út 'e rotsen ek sterke impact krêft op hege snelheid. Blow bars drage fluch en moatte wurde ferfongen faak. De ferfanging fan blaasbalken is heul kostber yn termen fan reservekosten, downtime en arbeid. en bringe ek it potinsjele ferwûningsrisiko foar arbeiders tidens it proses fan ferfanging. Dêrom wurde de langer duorjende blaasbalken wanhopich socht troch de crusher-operators.

Blaasbalken wurde normaal makke fan legere stielen ynklusyf mangaanstaal, martensitysk stiel of chroomstiel. De wear libben fan blaasbalken hinget ôf fan 'e hurdens fan alloy stiel makke fan. Fanwegen de limyt fan meganyske eigendom fan legere stiel is it te lestich om it heul hurd te meitsjen, mar brekt net by it ûntfangen fan de ynfloedkrêft yntusken tsjin in draachbere kosten.

Yn dizze omstannichheid wurdt keramyske blaasbalke útfûn troch yngenieurs en is bewiisd dat de meast effisjinte oplossing is om it slijtlibben fan blaasbalken te fergrutsjen. Ceramic blow bar is ek makke fan alloy stiel casting mar mei hege hurdens yndustriële keramyk ynbêde. De keramyk wurdt oarspronklik makke yn lytse dieltsjes en ferwurke ta in huningraat kubus. Keramyske honingraat wurdt pleatst by de weargebieten en bûn mei de metalen floeistof as de blaasbalke yn 'e gieterij wurdt getten. Nei't it casting solide is, foarmet de keramyk in heul hurde seksje op blaasbalke. De hurde keramyske seksjes jouwe poerbêste wearprestaasjes en fergruttet it wearlibben as blaasbalke wurket foar ferpletterjen yn impactor, mar kompromittearret net it fermogen fan 'e heule blaasbalke om ynfloedkrêft te wjerstean.

Keramyske blow bars kinne meastal berikke in ferdûbele libben span fan de konvinsjonele mono-alloy blow bars. Yn guon gefallen kin de wearlibben mei 200% ferhege wurde. Om't de keramyk lykwols allinich de slijtageprestaasjes fan 'e blaasbalke fergruttet, mar neat docht oan' e slachbestindige prestaasjes, as selekteare blaasbalken binne de ferpletterjende betingsten noch altyd nedich om yn rekken te hâlden. Bygelyks, doe't crush sloopt gebou betonnen yn grutte omfang, de blow bars wurde meastal makke fan martensitic stiel, Yn dizze betingst, martensitic stielen blow bar mei keramyk is ek de ienige opsje foar langer wear libben.

Njonken de langere weartiid helpe keramyske blaasbalken ek om de produktiviteit per oere fan 'e ympaktcrusher te ferheegjen, om't it rûger oerflak en skerpere rânen fan' e blaasbalke ek de effisjinsje fan 'e brek ferheegje. Keramyske blaasbalken produsearje normaal 5% -10% mear yn elk oere dan de mono-legearde blaasbalken.

Normaal wurde keramyske blaasbalken oanrikkemandearre foar sekundêr en tertiêr ferpletterjen of recycling fan beton en asfalt. Chrome keramyske blaasbalken binne normaal in goede oplossing foar sekundêre en tertiêre crushing en martensityske keramyske blaasbalken foar recycling fan beton. Wylst keramyk is gjin oplossing foar mangaan stielen blow bars foar primêre crushing mei hiel grutte stien crushed.

Yn ferliking mei mono-legering blaasbalken is keramyske blaasbalke in grutte útdaging om te produsearjen. It fereasket dat de gieterij mear avansearre castingtechnology en apparatuer hat, produksjebehear op heger nivo en noarmen foar kwaliteitskontrôle. Allinich in pear gieterijen binne by steat om de keramyske blaasbalken betrouber yn 'e wrâld te produsearjen. Sunwill Machinery is ûnder de top mei har mear as 10 jier fabrikaazjeûnderfining fan keramyske blaasbalken. Besjoch de fideo fan gieterij om mear te sjenhttps://youtu.be/d8aqjsawwj0