Puhalluspalkki on vaakaakselin iskulaitteen tai iskumurskaimen ydinkulutusosat. Puhallustankojen on kestettävä kovaa hankausta ja iskuvoimaa käytön aikana erittäin suurella nopeudella murtaakseen kivet ja syöttääkseen materiaalia pienempään kokoon. Lisäksi, koska syöttöaineet eivät aina ole puhtaita ja hallitun kokoisia, murskaimen tila on monimutkaisempi. Tämän seurauksena puhalluspalkkien rikkoutuminen tapahtuu joskus iskumurskaimissa, mikä voi johtaa suorituskyvyn heikkenemiseen ja huoltokustannusten nousuun.

(Alla on tapaus runsaan kromin puhallustangon rikkoutumisesta, jonka aiheutti kulkurauta, jota ei annettu syöttää sisään)

Mitä voitaisiin tehdä puhalluspalkkien rikkoutumisen välttämiseksi? Tässä on joitain vaiheita, joita voit tehdä:

Valitse oikeat puhallusputket:Oikeat puhallustangot iskumurskaimellesi riippuvat murskattavan materiaalin tyypistä ja käyttöolosuhteista. Valitse korkealaatuisista materiaaleista valmistetut puhallusputket, jotka on suunniteltu sinun käyttötarkoitukseesi. Puhallustankojen materiaaleja ovat mangaaniteräs, mangaaniteräs tic-teräksillä, martensiittiteräs ja martensiitti keraamisilla sisäosilla, kromivalkoinen rauta ja kromi keraamisilla sisäkkeillä.

Tarkista oikea istuvuus:Varmista, että puhallustangot on asennettu oikein roottoriin ja että niissä ei ole huojuvia tai löystyviä osia. Jos puhallustangot eivät ole kunnolla kiinni, ne rikkoutuvat todennäköisemmin.

Säilytä oikea syötteen koko:Murskaamasi materiaalin syöttökoko on tärkeä, jotta vältytään puhallustangon rikkoutumisesta. Jos syöttökoko on liian suuri, se voi aiheuttaa liiallista rasitusta puhalluspalkkiin ja lisätä rikkoutumisriskiä. Pidä syöttökoko iskumurskaimellesi suositellun alueen sisällä.

Seuraa roottorin nopeutta:Iskumurskaimen roottorin nopeutta tulee tarkkailla huolellisesti ja pitää suositellulla alueella. Jos roottorin nopeus on liian nopea, se voi aiheuttaa liiallista rasitusta puhalluspalkkiin ja lisätä murtumisvaaraa.

Käytä oikeaa puhalluspalkkimallia:Erilaiset puhalluspalkkimallit sopivat erilaisiin sovelluksiin. Valitse sovelluksellesi oikea puhalluspalkkimalli varmistaaksesi maksimaalisen suorituskyvyn ja pienentääksesi rikkoutumisriskiä.

Tarkista puhalluspalkit säännöllisesti:Puhalluspalkkien säännölliset tarkastukset voivat auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat ennen kuin ne muuttuvat vakaviksi. Tarkista halkeamien, lastujen tai muiden kulumisen merkkejä ja vaihda puhallustangot tarvittaessa optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.

Toteuta ennaltaehkäisevä huolto-ohjelma:Ennaltaehkäisevän huolto-ohjelman toteuttaminen voi auttaa vähentämään puhalluspalkkien rikkoutumisen riskiä varmistamalla, että kaikki iskumurskaimen osat toimivat kunnolla ja ovat hyvässä kunnossa. Säännöllinen huolto ja tarkastukset voivat auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa ja vähentämään rikkoutumisesta johtuvien seisokkien riskiä.

Noudattamalla näitä ohjeita voit välttää puhallustangon rikkoutumisen ja varmistaa, että iskumurskain toimii huipputeholla.

Myös puhallustankoja valmistavat teräsvalimot. Hyvä valimo ei vain ymmärrä puhallustankoja metallurgialta, vaan tuntee myös murskaussovellukset erittäin hyvin. Hyvä valimo varmistaa, että puhallustangot valmistetaan hyvällä ja luotettavalla laadulla, jotta vältytään laatuongelmien aiheuttamalta rikkoutumiselta.

Sunwill Machinery on valimo, jolla on yli 15 vuoden kokemus puhalluspalkkien valmistuksesta ja huollosta sekä johtava MMC-keraamisten puhallustankojen valmistaja maailmassa. Sunwill Machinery pystyy tarjoamaan erilaisia ​​materiaaleja erilaisiin sovelluksiin, myös metallurgit ja insinöörit osaavat tehdä puhallustangot asiakkaan erityisiin sovelluksiin.