Schlagleiste ist die Kernverschleißteile im Prallbrecher oder Prallbrecher mit horizontaler Welle. Schlagleisten, die mit sehr hoher Geschwindigkeit arbeiten, um die Steine ​​zu brechen und Material auf kleinere Größe zu transportieren, müssen während des Betriebs starkem Abrieb und Schlagkräften standhalten. Da die Aufgabematerialien nicht immer rein und in einer kontrollierten Größe vorliegen, sind die Bedingungen im Brecher komplizierter. Infolgedessen kommt es in Prallbrechern manchmal zu Schlagleistenbrüchen, was zu einer verringerten Leistung und erhöhten Wartungskosten führen kann.

(Unten ist ein Fall eines Bruchs von Schlagleisten mit hohem Chromanteil, der durch Fremdeisen verursacht wurde, das nicht zugeführt werden durfte)

Was könnte getan werden, um den Bruch von Schlagleisten zu vermeiden? Hier sind einige Schritte, die Sie unternehmen können:

Wählen Sie die richtigen Schlagleisten:Die richtigen Schlagleisten für Ihren Prallbrecher hängen von der Art des zu zerkleinernden Materials und den Betriebsbedingungen ab. Entscheiden Sie sich für Schlagleisten aus hochwertigen Materialien, die für Ihre spezifische Anwendung ausgelegt sind. Die Materialien der Schlagleisten umfassen Manganstahl, Manganstahl mit Tic-Einsätzen, martensitischer Stahl und martensitischer Stahl mit Keramikeinsätzen, Chromweißeisen und Chrom mit Keramikeinsätzen.

Auf richtigen Sitz prüfen:Achten Sie darauf, dass die Schlagleisten richtig im Rotor sitzen und keine wackelnden oder losen Teile aufweisen. Wenn die Schlagleisten nicht sicher befestigt sind, brechen sie eher.

Behalten Sie die richtige Futtergröße bei:Die Aufgabegröße des zu zerkleinernden Materials ist wichtig, um Schlagleistenbruch zu vermeiden. Eine zu große Aufgabegröße kann zu einer übermäßigen Belastung der Schlagleisten führen und die Bruchgefahr erhöhen. Halten Sie die Aufgabegröße innerhalb des empfohlenen Bereichs für Ihren Prallbrecher.

Überwachen Sie die Rotordrehzahl:Die Rotordrehzahl des Prallbrechers sollte sorgfältig überwacht und innerhalb des empfohlenen Bereichs gehalten werden. Eine zu schnelle Rotordrehzahl kann zu einer übermäßigen Belastung der Schlagleisten führen und die Bruchgefahr erhöhen.

Verwenden Sie das richtige Schlagleistendesign:Unterschiedliche Schlagleistenausführungen eignen sich für unterschiedliche Anwendungen. Wählen Sie das richtige Schlagleistendesign für Ihre Anwendung, um maximale Leistung und ein geringeres Bruchrisiko zu gewährleisten.

Kontrollieren Sie regelmäßig die Schlagleisten:Regelmäßige Inspektionen der Schlagleisten können helfen, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie ernst werden. Auf Risse, Absplitterungen oder andere Verschleißerscheinungen prüfen und die Schlagleisten nach Bedarf ersetzen, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.

Implementieren Sie ein vorbeugendes Wartungsprogramm:Die Implementierung eines vorbeugenden Wartungsprogramms kann dazu beitragen, das Risiko eines Schlagleistenbruchs zu verringern, indem sichergestellt wird, dass alle Teile des Prallbrechers ordnungsgemäß funktionieren und in gutem Zustand sind. Regelmäßige Wartung und Inspektionen können dazu beitragen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund von Bruch zu reduzieren.

Indem Sie diese Schritte befolgen, können Sie Schlagleistenbrüche vermeiden und sicherstellen, dass Ihr Prallbrecher mit Höchstleistung arbeitet.

Außerdem werden Schlagleisten von Stahlgießereien hergestellt. Eine gute Gießerei wird die Schlagleisten nicht nur auf metallurgischer Basis verstehen, sondern auch mit den Brechanwendungen bestens vertraut sein. Eine gute Gießerei stellt sicher, dass die Schlagleisten in guter und zuverlässiger Qualität hergestellt werden, um Brüche aufgrund von Qualitätsproblemen zu vermeiden.

Sunwill Machinery ist eine Gießerei mit über 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung und Wartung von Schlagleisten und ein weltweit führender Hersteller von MMC-Schlagleisten aus Keramik. Sunwill Machinery ist in der Lage, verschiedene Materialien für unterschiedliche Anwendungen bereitzustellen, außerdem wissen die Metallurgen und Ingenieure, wie man die Schlagleisten für kundenspezifische Anwendungen richtig herstellt.