ФИРМЕНИ НОВИНИ
《 ОБРАТЕН СПИСЪК
Как да избегнем счупване на издухващите пръти в ударната трошачка?
Издухващата греда е основните износващи се части в хоризонталния вал на удрящия елемент или ударната трошачка. Работейки с много висока скорост, за да разбиете камъните и да намалите размера на материала, издухващите пръти трябва да издържат на силна абразия и ударна сила по време на операцията. Освен това, тъй като фуражните материали не винаги са чисти и в контролиран размер, състоянието в трошачката е по-сложно. В резултат на това понякога в ударните трошачки се случва счупване на ударните пръти, което може да доведе до намалена производителност и увеличени разходи за поддръжка.
(По-долу е даден случай на счупване на ударната греда с високо съдържание на хром, причинено от скитащо желязо, на което не е позволено да се подава)
Какво може да се направи, за да се избегне счупването на ударните щанги? Ето няколко стъпки, които можете да предприемете:
Изберете правилните ударни лостове:Подходящите издухващи щанги за вашата ударна трошачка ще зависят от вида на материала, който раздробявате, и условията на работа. Изберете лостове, изработени от висококачествени материали, които са проектирани за вашето конкретно приложение. Материалите на ударните пръти включват манганова стомана, манганова стомана с тикови вложки, мартензитна стомана и мартензитна стомана с керамични вложки, хромирано бяло желязо и хром с керамични вложки.
Проверете дали пасва правилно:Уверете се, че вентилаторите са правилно монтирани в ротора и нямат клатещи се или разхлабени части. Ако лостовете не са здраво закрепени, има по-голяма вероятност да се счупят.
Поддържайте правилния размер на фуража:Размерът на подаването на материала, който раздробявате, е важен за избягване на счупване на ударната греда. Ако размерът на подаването е твърде голям, това може да причини прекомерно напрежение върху издухващите пръти и да увеличи риска от счупване. Поддържайте размера на захранването в препоръчителния диапазон за вашата ударна трошачка.
Следете скоростта на ротора:Скоростта на ротора на ударната трошачка трябва да се следи внимателно и да се поддържа в препоръчания диапазон. Ако скоростта на ротора е твърде висока, това може да причини прекомерно напрежение върху ударните пръти и да увеличи риска от счупване.
Използвайте правилния дизайн на ударната греда:Различните дизайни на издухваща щанга са подходящи за различни приложения. Изберете правилния дизайн на издухващата греда за вашето приложение, за да осигурите максимална производителност и намален риск от счупване.
Редовно проверявайте ударните щанги:Редовните проверки на вентилаторите могат да помогнат за идентифициране на потенциални проблеми, преди да станат сериозни. Проверете за пукнатини, стърготини или други признаци на износване и сменете лостовете, ако е необходимо, за да поддържате оптимална работа.
Изпълнете програма за превантивна поддръжка:Прилагането на програма за превантивна поддръжка може да помогне за намаляване на риска от счупване на ударната греда, като гарантира, че всички части на ударната трошачка функционират правилно и са в добро състояние. Редовната поддръжка и проверки могат да помогнат за ранното идентифициране на потенциални проблеми и да намалят риска от прекъсване поради повреда.
Като следвате тези стъпки, можете да избегнете счупването на ударната греда и да гарантирате, че вашата ударна трошачка работи с максимална производителност.
Също така, ударните пръти се произвеждат от стоманолеярни. Една добра леярна не само ще разбере раздувните пръти на основата на металургията, но и ще бъде много добре запозната с приложенията за трошене. Добрата леярна ще гарантира, че ударните пръти са направени с добро и надеждно качество, за да се избегне счупване поради проблем с качеството.
Sunwill Machinery е леярна с над 15-годишен опит в производството и сервизното обслужване на ударни пръти, също и водещ производител на MMC керамични ударни пръти в света. Sunwill Machinery е в състояние да осигури различни материали, подходящи за различни приложения, също така металурзите и инженерите знаят как да направят издухващите пръти подходящи за специфичните приложения на клиента.