Máy va đập trục ngang (HSI) là một loại máy hạng nặng hoạt động để nghiền đá, đá, bê tông, nhựa đường hoặc các vật thể khác cần giảm kích thước để chuẩn bị cho quy trình tiếp theo trong ngành khai thác đá, khai thác mỏ, xi măng, xây dựng.

Máy nghiền tác động HSI chủ yếu bao gồm một động cơ, rôto, tạp dề, vỏ máy tác động và các thanh thổi. Nguyên lý làm việc của máy va chạm là động cơ truyền động cho rôto được lắp nằm ngang cũng như các thanh đòn được lắp trên rôto quay với tốc độ rất cao. Các vật thể nạp từ đầu vào mở của thiết bị va chạm bị các thanh đòn đập vào các tấm va chạm được gắn trên tạp dề và bị dội ngược trở lại. Các vật thể bị vỡ và giảm kích thước trong quá trình này và được thải ra khỏi đầu ra của bộ va chạm.

Thanh đòn là bộ phận quan trọng và hao mòn lớn nhất trên các thiết bị va chạm. Khi rô-to chạy ở tốc độ rất cao, các thanh đòn chịu được chấn động lớn và mài mòn nghiêm trọng từ các vật thể bị nghiền nát. Thanh đòn là bộ phận hao mòn được thay thế thường xuyên nhất và chiếm một phần lớn chi phí vận hành của thiết bị va đập. Làm cho các thanh đòn hoạt động lâu hơn là rất quan trọng để giữ cho thời gian hoạt động của bộ va chạm và chi phí hiệu quả.

Bất kỳ sự cố nào với các thanh đòn đều gây tổn thất lớn về thời gian và tiền bạc. Một thanh đòn tốt không chỉ có tuổi thọ càng lâu càng tốt mà còn phải hoạt động an toàn không bị gãy. Điều đó có nghĩa là thanh đòn phải có khả năng chống mài mòn tốt và đồng thời đủ khả năng chống va đập. Làm thế nào để làm cho các thanh đòn kéo dài hơn? Câu trả lời là về các vật liệu mà các thanh thổi được tạo ra và xưởng đúc nơi nó được tạo ra.

Các ứng dụng nghiền luôn đa dạng do tính chất khác nhau và kích thước khác nhau của vật nghiền. Để có hiệu suất tốt nhất trong các ứng dụng khác nhau, các thanh đòn thường được chế tạo bằng các vật liệu sau để có tính chất khác nhau về khả năng chống mài mòn và va đập.

thép mangan

Thép mangan là một loại thép austenit với hàm lượng Mangan khoảng 13% hoặc 18%. Nó được đặc trưng với khả năng chống va đập rất tốt nhưng khả năng chống mài mòn thấp. Thép mangan là lựa chọn đầu tiên cho các thanh đòn được sử dụng trên máy nghiền sơ cấp hoặc thứ cấp với kích thước nạp liệu lớn, thường là trên Dia. 800mm hoặc các ứng dụng có hàm lượng vật thể không thể phá vỡ cao đi vào bộ va chạm. Một ứng dụng điển hình của thanh đòn mangan là nghiền đá vôi trong các mỏ đá của nhà máy xi măng.

Thép mangan với các cột Titan cacbua (TIC) được chèn vào

Do tính chất chống mài mòn thấp của thép mangan, các cột Titan cacbua (TIC) đôi khi được đưa vào mặt mài mòn của các thanh thổi thép mangan để tăng hiệu suất chống mài mòn của nó. Với hạt dao TIC, tuổi thọ của thanh đòn mangan có thể tăng tới 60% nhưng giá thành của thanh đòn cao hơn.

thép hợp kim Mactenxit

Thép Martensitic là một loại thép hợp kim có Molypden, Niken và các thành phần hợp kim khác trong thành phần của nó. Nó được đặc trưng với hiệu suất mài mòn tốt hơn thép mangan nhưng hiệu suất tác động bị ảnh hưởng. Tính chất này cho phép các thanh đòn martensitic đạt được tuổi thọ mài mòn tốt hơn trong các ứng dụng có kích thước nạp liệu nhỏ hơn hoặc một ít vật thể không thể phá vỡ bị nhiễm bẩn. Một ứng dụng điển hình của các thanh đòn thép martensitic được sử dụng trên các thiết bị va đập tái chế bê tông có chứa cốt thép.

Thép hợp kim Martensitic có chèn gốm

Để có được tuổi thọ mài mòn lâu hơn của các thanh đòn thép martensitic, các hạt gốm công nghiệp có thể được chèn vào ma trận thép martensitic của các khu vực mài mòn. Nhờ hiệu suất mài mòn tuyệt vời của gốm, các thanh đòn thép martensitic có thể có tuổi thọ cao hơn 100%. Tuy nhiên, chi phí của các thanh thổi tăng khoảng 50% khi chèn gốm.

Sắt trắng mạ crôm

Sắt trắng chrome có hàm lượng carbon và crom cao hơn thép mangan và thép martensitic, mang lại cho các thanh thổi sắt trắng chrome hiệu suất mài mòn vượt trội nhưng rấtkhả năng chống va đập thấp. Chrome trắng với hàm lượng crom khoảng 20% ​​thường được gọi là chrome trung bình và khoảng 25% được gọi là chrome cao. Các thanh thổi làm bằng sắt trắng mạ crôm là lựa chọn đầu tiên cho máy va đập nghiền đá rất mài mòn trên máy nghiền cấp hai hoặc cấp ba. Kích thước của đá nạp vào thiết bị va chạm phải được kiểm soát chặt chẽ, thường nhỏ hơn dia. 300mm, và KHÔNG được phép cho bất kỳ đồ vật không thể phá vỡ hoặc tấm bạt sắt nào vào cho ăn. Ứng dụng điển hình của thanh đòn sắt trắng mạ crom là dùng để nghiền đá tự nhiên hoặc đá granit dạng cốt liệu hoặc nhà máy tạo cát.

Sắt trắng mạ crôm có chèn gốm

Để kéo dài tuổi thọ mài mòn của các thanh thổi sắt trắng mạ crôm, các hạt sứ cũng được chèn vào các khu vực mài mòn. Tuổi thọ hao mòn của các thanh đòn mạ crôm có thể tăng 100% nhưng chi phí cũng tăng khoảng 50%. Ngoài ra, Sunwill có các thanh thổi bằng gốm mạ crôm loại đặc biệt ở loại C650, có thể tăng tới 170% tuổi thọ mài mòn trong các ứng dụng nghiền cấp hai hoặc cấp ba rất mài mòn.

Tất cả các thanh đòn ban đầu được sản xuất tại các xưởng đúc. Một xưởng đúc tốt sẽ không chỉ cung cấp các thanh thổi có chất lượng tốt và đáng tin cậy mà còn có thể cung cấp các giải pháp linh hoạt và sáng tạo cho các ứng dụng cụ thể trên cơ sở luyện kim.

Sunwill Máy móc là một xưởng đúc có hơn 15 năm kinh nghiệm trong sản xuất và dịch vụ thanh đòn. Sunwill Máy móc có thể cung cấp tất cả các vật liệu trên phù hợp với các ứng dụng khác nhau, đồng thời các nhà luyện kim và kỹ sư cũng biết cách tạo ra các thanh đòn phù hợp với các ứng dụng cụ thể của khách hàng.

Vui lòng ghé thăm Máy móc Sunwill tạiwww.sunwillmachinery.comhoặc gửi email tạiinfo@sunwillmachinery.comkhi bạn có bất kỳ câu hỏi nào về các thanh thổi dành cho thiết bị va đập hoặc cần một giải pháp cụ thể cho từng địa điểm. Chúng tôi rất sẵn lòng hỗ trợ bất cứ lúc nào.

Các chủ đề khác về Thanh Thổi Sunwill

Phần 1:Hướng dẫn lựa chọn thanh thổi và danh sách thương hiệu Impactor

Phần 2: Cách làm một thanh đòn tốt

Phần 3: Giải pháp mài mòn tối ưu cho máy nghiền va đập