Puflash paneli yoki sindirish novdasi HSI-ga o'rnatilgan bolg'adir - gorizontal milga zarba beruvchi toshlarni, toshlarni, betonlarni yoki hajmini kamaytirish kerak bo'lgan boshqa narsalarni sindirish uchun ishlaydi. Ish printsipi oddiy. Ta'sir o'tkazgichdagi gorizontal joylashgan rotor juda yuqori tezlikda aylanish uchun vosita tomonidan boshqariladi. Rotorga vertikal ravishda o'rnatilgan yoki qisqich bilan bog'langan zarbalar ham aylanadi. Toshlar yoki toshlar zarba beruvchiga tushganda, u oldinga va orqaga aylanadigan zarba panjaralari bilan uriladi va mayda bo'laklarga bo'linadi.

Ushbu maydalash jarayonida zarba barlari yuqori tezlikda tog' jinslarining ishqalanishiga, shuningdek kuchli zarba kuchiga duchor bo'ladi. Plitalar tezda eskiradi va tez-tez almashtirilishi kerak. Plitkalarni almashtirish zaxira xarajat, ishlamay qolish vaqti va mehnat nuqtai nazaridan juda qimmatga tushadi. shuningdek, almashtirish jarayonida ishchilarga potentsial shikastlanish xavfini keltirib chiqaradi. Shunday qilib, maydalagich operatorlari tomonidan uzoq muddatli zarba barlari juda talab qilinadi.

Ushbu maydalash jarayonida zarba barlari yuqori tezlikda tog' jinslarining ishqalanishiga, shuningdek kuchli zarba kuchiga duchor bo'ladi. Plitalar tezda eskiradi va tez-tez almashtirilishi kerak. Plitkalarni almashtirish zaxira xarajat, ishlamay qolish vaqti va mehnat nuqtai nazaridan juda qimmatga tushadi. shuningdek, almashtirish jarayonida ishchilarga potentsial shikastlanish xavfini keltirib chiqaradi. Shunday qilib, maydalagich operatorlari tomonidan uzoq muddatli zarba barlari juda talab qilinadi.

Pishiriqlar odatda qotishma po'latlardan, shu jumladan marganetsli po'latdan, martensitik po'latdan yoki xromli po'latdan tayyorlanadi. Puflash barlarining eskirish muddati qotishma po'latning qattiqligiga bog'liq. Qotishma po'latning mexanik xususiyatlari chegaralanganligi sababli, uni juda qattiq qilish juda qiyin, ammo ta'sir kuchini qabul qilganda buzilmaydi.

Bunday holda, seramika zarbasi muhandislar tomonidan ixtiro qilingan va zarba barlarining eskirish muddatini oshirish uchun eng samarali echim ekanligi isbotlangan. Seramika zarba bari, shuningdek, qotishma po'latdan yasalgan, lekin yuqori qattiqlikdagi sanoat keramika bilan qoplangan. Keramika dastlab mayda zarrachalardan yasalgan va chuqurchalar kubiga ishlov berilgan. Seramika ko'plab chuqurchalar kiyinish joylariga joylashtiriladi va zarba barini quyishda quyish paytida metall suyuqlik bilan bog'lanadi. Quyma qotib qolgandan so'ng, keramika zarba barida juda qattiq qism hosil qiladi. Qattiq sopol qismlar mukammal aşınma ko'rsatkichlarini ta'minlaydi va zarba bargi zarba beruvchida maydalash uchun ishlaganda eskirish muddatini oshiradi, lekin butun zarba barining zarba kuchiga bardosh berish qobiliyatini buzmaydi.

Seramika zarba barlari odatda an'anaviy mono-qotishma zarba barlarining ishlash muddatini ikki baravar oshirishi mumkin. Ba'zi hollarda eskirish muddati 200% ga oshirilishi mumkin. Biroq, keramika faqat zarba barining aşınma ko'rsatkichlarini oshiradi, lekin zarbaga chidamli ishlashga hech narsa qilmaydi, chunki tanlangan zarba barlarini tanlashda maydalash shartlari hali ham hisobga olinishi kerak. Masalan, katta o'lchamdagi vayron qilingan qurilish betonlarini maydalashda, zarba panjaralari odatda martenzitik po'latdan tayyorlanadi, bu holatda keramika bilan martenzitik po'latdan zarba berish ham uzoq umr ko'rishning yagona variantidir.

Uzunroq eskirish vaqtiga qo'shimcha ravishda, keramik zarba barlari zarbali maydalagichning soatiga unumdorligini oshirishga yordam beradi, chunki zarba panelining yanada qo'pol yuzasi va o'tkir qirralari ham maydalash samaradorligini oshiradi. Seramika zarba barlari odatda mono-qotishma zarba barlariga qaraganda har soatda 5% -10% ko'proq ishlab chiqaradi.

Odatda seramika zarbalari beton va asfaltni ikkilamchi va uchinchi darajali maydalash yoki qayta ishlash uchun tavsiya etiladi. Xromli keramik zarbalar odatda ikkilamchi va uchinchi darajali maydalash va betonni qayta ishlash uchun martensitli keramik zarbalar uchun yaxshi echimdir. Keramika juda katta tosh ezilgan bilan birlamchi maydalash uchun marganets po'lat zarba barlar uchun yechim emas-da.

Mono-qotishma zarba barlari bilan solishtirganda, keramik zarba bar ishlab chiqarish uchun katta muammo hisoblanadi. Bu quyish zavodidan yanada ilg'or quyish texnologiyasi va uskunalari, yuqori darajadagi ishlab chiqarishni boshqarish va sifat nazorati standartlariga ega bo'lishini talab qiladi. Dunyoda faqat bir nechta quyish zavodlari keramik zarba barlarini ishonchli ishlab chiqarishga qodir. Sunwill Machinery o'zining 10 yildan ortiq keramik zarba barlarini ishlab chiqarish tajribasiga ega. Ko'proq ma'lumot olish uchun quyish haqida videoni tomosha qilinghttps://youtu.be/d8aqjsawwj0