Üfleme çubuğu, yatay şaft çarpma tertibatındaki veya darbeli kırıcıdaki çekirdek aşınma parçalarıdır. Taşları kırmak ve malzemeleri daha küçük boyutlara beslemek için çok yüksek hızda çalışan üfleme çubukları, çalışma sırasında şiddetli aşınma ve darbe kuvvetine dayanmalıdır. Ayrıca, besleme malzemeleri her zaman saf ve kontrollü bir boyutta olmadığından, kırıcıda durum daha karmaşıktır. Sonuç olarak, darbeli kırıcılarda bazen üfleme çubuklarının kırılması meydana gelir ve bu da performansın düşmesine ve bakım maliyetlerinin artmasına neden olabilir.

(Aşağıda, beslenmesine izin verilmeyen serseri demirin neden olduğu yüksek kromlu üfleme çubuğu kırılması durumu görülmektedir)

Darbe çubuklarının kırılmaması için ne yapılabilir? İşte atabileceğiniz bazı adımlar:

Doğru üfleme çubuklarını seçin:Darbeli kırıcınız için doğru üfleme çubukları, kırdığınız malzemenin türüne ve çalışma koşullarına bağlı olacaktır. Özel uygulamanız için tasarlanmış yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış üfleme çubuklarını seçin. Üfleme çubuklarının malzemeleri arasında manganlı çelik, tik uçlu manganlı çelik, seramik uçlu martensitik çelik ve martensitik, krom beyaz demir ve seramik uçlu krom bulunur.

Uygun uyumu kontrol edin:Üfleme çubuklarının rotora düzgün şekilde takıldığından ve sallanan veya gevşek parçaları olmadığından emin olun. Üfleme çubukları güvenli bir şekilde sabitlenmemişse, kırılma olasılığı daha yüksektir.

Doğru besleme boyutunu koruyun:Kırdığınız malzemenin besleme boyutu, üfleme çubuğunun kırılmasını önlemek için önemlidir. Besleme boyutunun çok büyük olması, üfleme çubuklarında aşırı gerilime neden olabilir ve kırılma riskini artırabilir. Darbeli kırıcınız için besleme boyutunu önerilen aralıkta tutun.

Rotor hızını izleyin:Darbeli kırıcının rotor hızı dikkatle izlenmeli ve tavsiye edilen aralıkta tutulmalıdır. Rotor hızı çok hızlıysa, üfleme çubuklarında aşırı gerilime neden olabilir ve kırılma riskini artırabilir.

Doğru üfleme çubuğu tasarımını kullanın:Farklı uygulamalar için farklı üfleme çubuğu tasarımları uygundur. Maksimum performans ve daha düşük kırılma riski sağlamak için uygulamanız için doğru üfleme çubuğu tasarımını seçin.

Darbe çubuklarını düzenli olarak inceleyin:Üfleme çubuklarının düzenli olarak denetlenmesi, potansiyel sorunların ciddileşmeden önce tespit edilmesine yardımcı olabilir. Çatlak, talaş veya diğer aşınma belirtilerini kontrol edin ve optimum performansı sürdürmek için gerektiğinde üfleme çubuklarını değiştirin.

Bir önleyici bakım programı uygulayın:Bir önleyici bakım programının uygulanması, darbeli kırıcının tüm parçalarının düzgün çalışmasını ve iyi durumda olmasını sağlayarak darbe çubuğunun kırılma riskini azaltmaya yardımcı olabilir. Düzenli bakım ve incelemeler, potansiyel sorunları erkenden belirlemeye ve kırılma nedeniyle arıza süresi riskini azaltmaya yardımcı olabilir.

Bu adımları takip ederek darbe çubuğunun kırılmasını önleyebilir ve darbeli kırıcınızın en yüksek performansta çalışmasını sağlayabilirsiniz.

Ayrıca üfleme çubukları çelik dökümhanelerde yapılmaktadır. İyi bir dökümhane metalurji bazında üfleme çubuklarını anlayacağı gibi kırma uygulamalarına da çok iyi aşina olacaktır. İyi bir dökümhane, kalite sorunu nedeniyle herhangi bir kırılmayı önlemek için üfleme çubuklarının iyi ve güvenilir kalitede yapılmasını sağlayacaktır.

Sunwill Machinery, üfleme çubuklarının üretimi ve servisinde 15 yılı aşkın deneyime sahip bir dökümhanedir ve aynı zamanda dünyanın önde gelen MMC seramik üfleme çubukları üreticisidir. Sunwill Machinery, farklı uygulamalara uygun çeşitli malzemeler sağlayabilir, ayrıca metalürjistler ve mühendisler, müşterinin özel uygulamaları için üfleme çubuklarını nasıl doğru yapacaklarını bilirler.