బ్లో బార్ అనేది క్షితిజ సమాంతర షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్ లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లోని కోర్ వేర్ పార్ట్స్. రాళ్లను పగలగొట్టడానికి మరియు వస్తువులను చిన్న పరిమాణానికి ఫీడ్ చేయడానికి చాలా ఎక్కువ వేగంతో పని చేయడం, బ్లో బార్‌లు ఆపరేషన్ సమయంలో తీవ్రమైన రాపిడి మరియు ప్రభావ శక్తిని తట్టుకోవలసి ఉంటుంది. అలాగే, ఫీడ్ పదార్థాలు ఎల్లప్పుడూ స్వచ్ఛంగా మరియు నియంత్రిత పరిమాణంలో ఉండవు కాబట్టి, క్రషర్‌లో పరిస్థితి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఫలితంగా, బ్లో బార్‌ల విచ్ఛిన్నం కొన్నిసార్లు ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లలో జరుగుతుంది, ఇది పనితీరు తగ్గడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.

(తిండికి అనుమతించబడని ట్రాంప్ ఐరన్ వల్ల అధిక క్రోమ్ బ్లో బార్ విరిగిపోయిన సందర్భం క్రింద ఉంది)

బ్లో బార్లు విరిగిపోకుండా ఉండాలంటే ఏమి చేయాలి? మీరు తీసుకోగల కొన్ని దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

సరైన బ్లో బార్‌లను ఎంచుకోండి:మీ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ కోసం సరైన బ్లో బార్‌లు మీరు అణిచివేసే పదార్థం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటాయి. మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం రూపొందించబడిన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి బ్లో బార్‌లను ఎంచుకోండి. బ్లో బార్‌ల మెటీరియల్‌లలో మాంగనీస్ స్టీల్, టిక్ ఇన్‌సర్ట్‌లతో కూడిన మాంగనీస్ స్టీల్, మార్టెన్‌సిటిక్ స్టీల్ మరియు సిరామిక్ ఇన్‌సర్ట్‌లతో మార్టెన్‌సిటిక్, క్రోమ్ వైట్ ఐరన్ మరియు సిరామిక్ ఇన్‌సర్ట్‌లతో క్రోమ్ ఉన్నాయి.

సరైన ఫిట్ కోసం తనిఖీ చేయండి:రోటర్‌లో బ్లో బార్‌లు సరిగ్గా అమర్చబడి ఉన్నాయని మరియు ఎటువంటి వొబ్లింగ్ లేదా వదులుగా ఉండే భాగాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి. బ్లో బార్లను సురక్షితంగా బిగించకపోతే, అవి విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.

సరైన ఫీడ్ పరిమాణాన్ని నిర్వహించండి:బ్లో బార్ విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉండటానికి మీరు చూర్ణం చేస్తున్న పదార్థం యొక్క ఫీడ్ పరిమాణం ముఖ్యం. ఫీడ్ పరిమాణం చాలా పెద్దగా ఉంటే, అది బ్లో బార్‌లపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు విచ్ఛిన్నమయ్యే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. మీ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిలో ఫీడ్ పరిమాణాన్ని ఉంచండి.

రోటర్ వేగాన్ని పర్యవేక్షించండి:ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క రోటర్ వేగాన్ని జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించాలి మరియు సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిలో ఉంచాలి. రోటర్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, అది బ్లో బార్‌లపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

సరైన బ్లో బార్ డిజైన్‌ని ఉపయోగించండి:వేర్వేరు అనువర్తనాలకు వేర్వేరు బ్లో బార్ డిజైన్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. గరిష్ట పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు విచ్ఛిన్నమయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన బ్లో బార్ డిజైన్‌ను ఎంచుకోండి.

బ్లో బార్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి:బ్లో బార్‌ల యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీలు ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలను తీవ్రంగా మారకముందే గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి. పగుళ్లు, చిప్స్ లేదా దుస్తులు ధరించే ఇతర సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి అవసరమైన బ్లో బార్‌లను భర్తీ చేయండి.

నివారణ నిర్వహణ కార్యక్రమాన్ని అమలు చేయండి:నిరోధక నిర్వహణ కార్యక్రమాన్ని అమలు చేయడం వల్ల ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లోని అన్ని భాగాలు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని మరియు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం ద్వారా బ్లో బార్ విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు తనిఖీలు సంభావ్య సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి మరియు విచ్ఛిన్నం కారణంగా పనికిరాని సమయ ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు.

ఈ దశలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు బ్లో బార్ విచ్ఛిన్నతను నివారించవచ్చు మరియు మీ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ గరిష్ట పనితీరుతో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.

అలాగే, బ్లో బార్‌లను స్టీల్ ఫౌండ్రీలు తయారు చేస్తాయి. ఒక మంచి ఫౌండ్రీ మెటలర్జీ ప్రాతిపదికన బ్లో బార్‌లను అర్థం చేసుకోవడమే కాకుండా, అణిచివేసే అప్లికేషన్‌లతో బాగా సుపరిచితం. మంచి ఫౌండ్రీ, బ్లో బార్‌లు మంచి మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతతో తయారు చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, నాణ్యత సమస్య కారణంగా ఏదైనా విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉంటుంది.

సన్‌విల్ మెషినరీ అనేది బ్లో బార్‌ల తయారీ మరియు సేవలో 15 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉన్న ఫౌండ్రీ, ఇది ప్రపంచంలోనే ప్రముఖ MMC సిరామిక్ బ్లో బార్‌ల తయారీదారు. సన్‌విల్ మెషినరీ వివిధ అప్లికేషన్‌లకు సరిపోయే వివిధ పదార్థాలను అందించగలదు, మెటలర్జిస్ట్‌లు మరియు ఇంజనీర్‌లకు కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల కోసం బ్లో బార్‌లను ఎలా సరిగ్గా తయారు చేయాలో తెలుసు.