Horisontal Shaft Impactor (HSI) er en type tunge maskiner som arbeider for å knuse steiner, steiner, betong, asfalt eller andre gjenstander som må reduseres i størrelse for forberedelse av neste prosedyre i steinbrudd, gruvedrift, sement, byggeindustrien.

HSI slagknuser består hovedsakelig av en motor, en rotor, forklær, slagkrafthus og blåsestenger. Arbeidsprinsippet til en impactor er at motoren driver den horisontalt monterte rotoren samt blåsestengene som er montert på rotoren og roterer med svært høy hastighet. Gjenstandene som mates fra det åpne innløpet til slagenheten blir truffet av blåsebøylene mot slagplatene som er montert på forklærne og sprettet tilbake. Gjenstandene knuses og størrelsen reduseres under denne prosessen og slippes ut fra utløpet av slagenheten.

Blåsestang er nøkkelen og den største slitedelen på slagorganene. Ettersom rotoren kjører med svært høy hastighet, tåler blåsestenger store støt og reduserer slitasje fra de knuste gjenstandene. Blåsestenger er de slitedelene som oftest skiftes ut og står for en stor del av driftskostnadene til slagenheten. Å få blåsebøylene til å fungere lenger er så avgjørende for å holde slagenhetens driftstid og kostnadseffektivt.

Enhver feil med blåsebøylene koster mye tid og penger. En god blåsestang skal ikke bare vare så lenge som mulig, men fungerer også trygt uten brudd. Det betyr at blåsestangen må ha god motstand mot slitasje og nok motstand mot slag samtidig. Hvordan få blåsebøylene til å vare lenger? Svaret er på materialene som blåsestenger er laget av og støperiet der det er laget av.

Knuseapplikasjonene er alltid forskjellige på grunn av de forskjellige artene og forskjellige størrelsene på knuste gjenstander. For å ha den beste ytelsen i forskjellige bruksområder, er blåsestenger vanligvis laget i følgende materialer for å ha forskjellig natur når det gjelder slitasje og slagfasthet.

Mangan stål

Manganstål er et slags austenittisk stål med rundt 13% eller 18% innhold av mangan. Den har svært god slagfasthet, men lav slitestyrke. Manganstål er det første alternativet for blåsestenger som brukes på primær- eller andreknusere med stor matestørrelse, vanligvis over Dia. 800 mm, eller applikasjoner med høyt innhold av uknuselige gjenstander kommer inn i slagelementene. En typisk anvendelse av manganblåsestenger er å knuse kalksteinene i steinbruddsanlegg av sementplanter.

Manganstål med Titanium Carbide (TIC) søyler satt inn

På grunn av den lave slitestyrken til manganstål, settes titankarbidsøyler (TIC) noen ganger inn i sliteflaten til blåsestenger i manganstål for å øke sliteevnen. Med TIC-innsatser kan levetiden til manganblåsestenger økes med opptil 60 %, men kostnadene for blåsestenger er høyere.

Martensittisk legert stål

Martensittisk stål er en type legert stål med molybden, nikkel og andre legeringsingredienser i sammensetningen. Den har bedre sliteevne enn manganstål, men slagytelsen er kompromittert. Denne naturen gjør det mulig for martensittiske blåsestenger å oppnå bedre slitelevetid i applikasjoner der fôrstørrelsen er mindre eller et lite innhold av uknuselige gjenstander er forurenset. En typisk anvendelse av blåsestenger av martensittisk stål brukes på slagorganer som resirkulerer betongen med armeringsjerninnhold.

Martensittisk legert stål med innsatt keramikk

For å oppnå lengre levetid for blåsestenger av martensittisk stål, kan industrielle keramiske korn settes inn i den martensittiske stålmatrisen til sliteområder. Takket være den utmerkede sliteevnen til keramikk, kunne blåsestengene i martensittisk stål ha 100 % lengre levetid. Imidlertid er kostnaden for blåsestenger omtrent 50 % økt med keramikken satt inn.

Krom hvitt jern

Krom-hvitt jern har høyere innhold av karbon og krom enn manganstål og martensittisk stål, noe som gir krom-hvitt jernblåsejern enestående sliteevne, men sværtlav slagfasthet. Kromhvit med ca. 20 % innhold av krom kalles normalt medium krom og rundt 25 % kalles høykrom. Blåsestenger laget av krom, hvitt jern er det første alternativet for slagorganer som knuser svært slitende bergarter på sekundære eller tertiære knusere. Størrelsen på steiner som føres inn i slaglegemet må kontrolleres strengt, vanligvis mindre enn dia. 300 mm, og eventuelle uknuselige gjenstander eller jerntramp er IKKE tillatt i fôring. En typisk bruk av blåsestenger i krom, hvitt jern brukes til å knuse naturstein eller granitter i tilslag eller sandfremstillingsanlegg.

Krom hvitt jern med keramikk innsatt

For ytterligere å oppnå lengre levetid på blåsestenger i krom-hvitt jern, legges det også inn keramiske korn ved sliteområdene. Slitasjetiden til kromblåsestenger kan økes 100 %, men kostnadene økes også med ca. 50 %. I tillegg har Sunwill spesialkvalitets kromkeramiske blåsestenger i C650-kvalitet, som er i stand til å oppnå opptil 170 % økning i slitelevetiden i svært slitende sekundære eller tertiære knuseapplikasjoner.

Alle blåsestenger er opprinnelig laget i støperier. Et godt støperi vil ikke bare gi den gode og pålitelige kvaliteten på blåsestenger, men også være i stand til å tilby allsidige og innovative løsninger for spesifikke bruksområder på metallurgisk basis.

Sunwill Machinery er et støperi med over 15 års erfaring innen produksjon og service av blåsestenger. Sunwill Machinery er i stand til å tilby alle ovennevnte materialer som passer til forskjellige bruksområder, også metallurgene og ingeniørene vet hvordan de skal gjøre blåsebøylene riktig for kundens spesifikke bruksområder.

Vennligst besøk Sunwill Machinery påwww.sunwillmachinery.comeller send en e-post påinfo@sunwillmachinery.comnår du har spørsmål om blåsebøyler for slagorganer eller trenger en stedsspesifikk løsning. Vi bistår gjerne når som helst.

Andre emner om Sunwill Blow Bar

Del 1: Veiledning for valg av blåsestenger og liste over Impactor-merker

Del 2: Hvordan lage en god blåsestang

Del 3: Optimale slitasjeløsninger for slagknusere