Үрлеу жолағы - көлденең білік соқпағы немесе соққылы ұсатқыштағы негізгі тозу бөліктері. Тастарды сындыру және заттарды кішірейту үшін өте жоғары жылдамдықпен жұмыс істейтін үрлеу жолақтары операция кезінде қатты тозуға және соққы күшіне төтеп беруі керек. Сондай-ақ, азық материалдары әрқашан таза және бақыланатын өлшемде бола бермейтіндіктен, ұсақтағыштағы жағдай күрделірек. Нәтижесінде соққылы ұсатқыштарда кейде соққылардың сынуы орын алады, бұл өнімділіктің төмендеуіне және техникалық қызмет көрсету шығындарының өсуіне әкелуі мүмкін.

(Төменде қоректенуге рұқсат етілмеген темір тұлпардың әсерінен жоғары хром соққысының сынуы көрсетілген)

Соққылардың сынуын болдырмау үшін не істеу керек? Міне, бірнеше қадамдар жасауға болады:

Дұрыс соққы жолақтарын таңдаңыз:Соққылы ұсатқыш үшін дұрыс үрлеу жолақтары сіз ұсақтап жатқан материал түріне және жұмыс жағдайларына байланысты болады. Арнайы қолдануыңызға арналған жоғары сапалы материалдардан жасалған үрлегіш штангаларды таңдаңыз. Үрлемелі штангалардың материалдарына марганецті болат, тик кірістірулері бар марганецті болат, керамикалық кірістірулері бар мартенситтік және мартенситтік, хромды ақ темір және керамикалық кірістірулері бар хром жатады.

Дұрыс сәйкестігін тексеріңіз:Соққы шығырларының роторға дұрыс орнатылғанын және ешбір діріл немесе бос бөлшектердің жоқтығына көз жеткізіңіз. Егер соққылар мықтап бекітілмесе, олардың сынуы ықтимал.

Дұрыс жем өлшемін сақтаңыз:Ұсақтап жатқан материалдың беріліс мөлшері соққы жолының сынуын болдырмау үшін маңызды. Берілу мөлшері тым үлкен болса, ол үрлеу жолақтарында шамадан тыс кернеуді тудыруы және сыну қаупін арттыруы мүмкін. Беру өлшемін соққылы ұсатқыш үшін ұсынылған ауқымда ұстаңыз.

Ротор жылдамдығын бақылаңыз:Соққылы ұсатқыштың роторының айналу жылдамдығын мұқият бақылап, ұсынылған диапазонда ұстау керек. Егер ротордың айналу жиілігі тым жоғары болса, ол үрлеу жолақтарында шамадан тыс кернеуді тудыруы және сыну қаупін арттыруы мүмкін.

Дұрыс үрлеу жолағы дизайнын пайдаланыңыз:Соққы штангасының әртүрлі конструкциялары әртүрлі қолданбалар үшін жарамды. Максималды өнімділікті қамтамасыз ету және сыну қаупін азайту үшін қолданбаңыз үшін дұрыс үрлеу жолағы дизайнын таңдаңыз.

Үрлеу жолақтарын жүйелі түрде тексеріңіз:Соққыларды жүйелі түрде тексеру кез келген ықтимал мәселелерді олар күрделі болмай тұрып анықтауға көмектеседі. Оңтайлы өнімділікті сақтау үшін жарықтар, чиптер немесе басқа тозу белгілері бар-жоғын тексеріңіз және қажет болған жағдайда үрлеу жолақтарын ауыстырыңыз.

Профилактикалық қызмет көрсету бағдарламасын іске асыру:Профилактикалық қызмет көрсету бағдарламасын жүзеге асыру соққылы ұсатқыштың барлық бөліктерінің дұрыс жұмыс істеуін және жақсы күйде болуын қамтамасыз ету арқылы үрлеу жолының сыну қаупін азайтуға көмектеседі. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және тексерулер ықтимал мәселелерді ерте анықтауға және сыну салдарынан тоқтап қалу қаупін азайтуға көмектеседі.

Осы қадамдарды орындай отырып, соққының сынуын болдырмай, соққылы ұсатқыштың ең жоғары өнімділікте жұмыс істеуін қамтамасыз ете аласыз.

Сондай-ақ, үрлейтін өзектерді болат құю зауыттары жасайды. Жақсы құю зауыты металлургия негізіндегі соққыларды түсініп қана қоймайды, сонымен қатар ұсақтау әдістерін де жақсы біледі. Жақсы құю зауыты сапаға байланысты кез келген сынуды болдырмас үшін үрлеу штангаларының жақсы және сенімді сапада жасалуын қамтамасыз етеді.

Sunwill Machinery - үрлеу штангаларын өндіру мен қызмет көрсетуде 15 жылдан астам тәжірибесі бар құю ​​зауыты, сонымен қатар әлемдегі жетекші MMC керамикалық үрлеу жолақтарын өндіруші. Sunwill Machinery әртүрлі қолданбаларға сәйкес келетін әртүрлі материалдарды ұсына алады, сонымен қатар металлургтер мен инженерлер тапсырыс берушінің арнайы қолданбалары үшін соққы штангаларын қалай дұрыс жасау керектігін біледі.