Horizontal Shaft Impactor (HSI) adalah jenis alat berat yang bekerja untuk menghancurkan batu, batu, beton, aspal atau benda lain yang perlu diperkecil ukurannya untuk persiapan prosedur selanjutnya di industri kuari, pertambangan, semen, konstruksi.

Penghancur dampak HSI terutama terdiri dari motor, rotor, celemek, rumah penabrak, dan bilah tiup. Prinsip kerja penabrak adalah motor menggerakkan rotor yang dipasang secara horizontal serta batang peniup yang dipasang pada rotor yang berputar dengan kecepatan sangat tinggi. Umpan objek dari pintu masuk penabrak yang terbuka dipukul oleh bilah tiup ke arah pelat tumbukan yang dipasang di celemek dan dipantulkan kembali. Objek hancur dan ukurannya berkurang selama proses ini dan dikeluarkan dari outlet penabrak.

Blow bar adalah kunci dan bagian keausan terbesar pada penabrak. Saat rotor bekerja dengan kecepatan sangat tinggi, batang tiup menahan guncangan besar dan abrasi parah dari benda yang hancur. Blow bar adalah komponen aus yang paling sering diganti dan merupakan bagian besar dari biaya pengoperasian penabrak. Membuat bilah tiup bekerja lebih lama sangat penting untuk menjaga waktu kerja penabrak dan biaya secara efisien.

Setiap kegagalan dengan pukulan bar biaya tinggi kehilangan waktu dan uang. Blow bar yang baik seharusnya tidak hanya bertahan selama mungkin tetapi juga bekerja dengan aman tanpa kerusakan. Itu berarti bilah tiup harus memiliki ketahanan aus yang baik dan ketahanan yang cukup terhadap benturan pada saat yang bersamaan. Bagaimana cara membuat bilah tiup bertahan lebih lama? Jawabannya ada pada bahan pembuat bilah tiup dan pengecoran tempat pembuatannya.

Aplikasi penghancuran selalu beragam karena perbedaan sifat dan ukuran benda yang dihancurkan. Untuk mendapatkan kinerja terbaik dalam aplikasi yang berbeda, batang tiup biasanya dibuat pada bahan berikut untuk memiliki sifat yang berbeda dalam hal ketahanan aus dan benturan.

Baja mangan

Baja mangan adalah sejenis baja austenitik dengan kandungan mangan sekitar 13% atau 18%. Ini ditampilkan dengan ketahanan benturan yang sangat baik tetapi ketahanan aus yang rendah. Baja mangan adalah pilihan pertama untuk blow bar yang digunakan pada penghancur primer atau kedua dengan ukuran umpan besar, biasanya di atas Dia. 800mm, atau aplikasi dengan konten tinggi dari objek yang tidak dapat dipecahkan masuk ke penabrak. Aplikasi tipikal batang tiup mangan adalah menghancurkan batugamping di pabrik tambang pabrik semen.

Baja mangan dengan kolom Titanium Carbide (TIC) dimasukkan

Karena sifat ketahanan aus yang rendah dari baja mangan, kolom Titanium Carbide (TIC) kadang-kadang dimasukkan ke permukaan aus dari batang tiup baja mangan untuk meningkatkan kinerja keausannya. Dengan sisipan TIC, masa pakai batang tiup mangan dapat meningkat hingga 60% tetapi biaya batang tiup lebih tinggi.

Baja paduan martensitik

Baja martensit adalah jenis baja paduan dengan Molibdenum, Nikel dan bahan paduan lainnya dalam komposisinya. Ini ditampilkan dengan kinerja keausan yang lebih baik daripada baja mangan tetapi kinerja dampaknya dikompromikan. Sifat ini memungkinkan batang tiup martensitik untuk mencapai masa pakai yang lebih baik dalam aplikasi di mana ukuran umpan lebih kecil atau sedikit kandungan benda yang tidak dapat dipecahkan yang terkontaminasi. Aplikasi tipikal batang tiup baja martensitik digunakan pada penabrak yang mendaur ulang beton dengan kandungan tulangan.

Baja paduan martensitik dengan sisipan keramik

Untuk mendapatkan umur pakai yang lebih lama dari blow bar baja martensit, grit keramik industri dapat dimasukkan ke dalam matriks baja martensit pada area aus. Berkat kinerja keausan yang luar biasa dari keramik, batang tiup baja martensit dapat memiliki masa pakai yang 100% lebih lama. Namun, biaya bilah tiup meningkat sekitar 50% dengan keramik yang dimasukkan.

Besi putih krom

Besi putih krom memiliki kandungan karbon dan kromium yang lebih tinggi daripada baja mangan dan baja martensit, yang memberikan bilah peniup besi putih krom dengan kinerja keausan yang luar biasa tetapi sangatresistensi dampak rendah. Krom putih dengan kandungan kromium sekitar 20% biasanya disebut krom sedang dan sekitar 25% disebut krom tinggi. Blow bar yang terbuat dari besi putih krom adalah pilihan pertama untuk penabrak menghancurkan batuan yang sangat abrasif pada penghancur sekunder atau tersier. Ukuran batu yang masuk ke penabrak harus dikontrol dengan ketat, biasanya kurang dari dia. 300mm, dan benda apa pun yang tidak bisa dipecahkan atau gelandangan besi TIDAK diperbolehkan untuk memberi makan. Aplikasi tipikal batang tiup besi putih krom digunakan untuk menghancurkan batu alam atau granit dalam agregat atau tanaman pembuat pasir.

Besi putih krom dengan sisipan keramik

Untuk mendapatkan umur pakai yang lebih lama dari besi tiup krom putih, grit keramik juga disisipkan pada area aus. Masa pakai bilah tiup krom dapat ditingkatkan 100% tetapi biaya juga meningkat sekitar 50%. Selain itu, Sunwill memiliki bilah tiup keramik krom kelas khusus di kelas C650, yang mampu mencapai peningkatan usia aus hingga 170% dalam aplikasi penghancuran sekunder atau tersier yang sangat abrasif.

Semua batang tiup awalnya dibuat di pabrik pengecoran. Pengecoran yang baik tidak hanya akan memberikan kualitas blow bar yang baik dan andal, tetapi juga mampu memberikan solusi yang fleksibel dan inovatif untuk aplikasi khusus pada basis metalurgi.

Sunwill Machinery adalah pabrik pengecoran dengan pengalaman lebih dari 15 tahun dalam pembuatan dan layanan batang tiup. Sunwill Machinery mampu menyediakan semua bahan di atas sesuai dengan aplikasi yang berbeda, juga ahli metalurgi dan insinyur tahu cara membuat batang tiup tepat untuk aplikasi khusus pelanggan.

Silakan kunjungi Sunwill Machinery diwww.sunwillmachinery.comatau drop email diinfo@sunwillmachinery.comketika Anda memiliki pertanyaan tentang bilah tiup untuk penabrak atau memerlukan solusi spesifik lokasi. Kami dengan senang hati membantu kapan saja.

Topik lain tentang Sunwill Blow Bar

Bagian 1: Panduan pemilihan bilah tiup dan daftar merek Impactor

Bagian 2: Cara membuat bilah tiup yang bagus

Bagian 3: Solusi keausan yang optimal untuk penghancur benturan