ब्लो बार क्षैतिज शाफ्ट प्रभावक या प्रभाव कोल्हू में मुख्य पहनने वाले हिस्से हैं। पत्थरों को तोड़ने और सामान को छोटे आकार में डालने के लिए बहुत तेज गति से काम करते हुए, ब्लो बार को ऑपरेशन के दौरान गंभीर घर्षण और प्रभाव बल का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, चूंकि फ़ीड सामग्री हमेशा शुद्ध और नियंत्रित आकार में नहीं होती है, कोल्हू की स्थिति अधिक जटिल होती है। नतीजतन, झटका सलाखों का टूटना कभी-कभी प्रभाव क्रशर में होता है जिससे प्रदर्शन कम हो सकता है और रखरखाव लागत में वृद्धि हो सकती है।

(नीचे आवारा लोहे की वजह से हाई क्रोम ब्लो बार टूटने का मामला है जिसे फीड करने की अनुमति नहीं थी)

ब्लो बार के टूटने से बचने के लिए क्या किया जा सकता है? यहां कुछ कदम उठाए जा सकते हैं:

सही ब्लो बार चुनें:आपके इम्पैक्ट कोल्हू के लिए सही ब्लो बार आपके द्वारा क्रश की जा रही सामग्री के प्रकार और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करेगा। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने ब्लो बार चुनें जो आपके विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ब्लो बार की सामग्री में मैंगनीज स्टील, टिक आवेषण के साथ मैंगनीज स्टील, सिरेमिक आवेषण के साथ मार्टेंसिटिक स्टील और मार्टेंसिटिक, क्रोम सफेद लोहा और सिरेमिक आवेषण के साथ क्रोम शामिल हैं।

उचित फिट के लिए जाँच करें:सुनिश्चित करें कि ब्लो बार रोटर में ठीक से लगे हैं और उनमें कोई डगमगाने वाला या ढीला भाग नहीं है। यदि ब्लो बार्स को सुरक्षित रूप से नहीं बांधा जाता है, तो उनके टूटने की संभावना अधिक होती है।

फ़ीड का सही आकार बनाए रखें:जिस सामग्री को आप क्रश कर रहे हैं उसका फ़ीड आकार ब्लो बार टूटने से बचने के लिए महत्वपूर्ण है। यदि फ़ीड का आकार बहुत बड़ा है, तो यह ब्लो बार पर अत्यधिक तनाव पैदा कर सकता है और टूटने का जोखिम बढ़ा सकता है। अपने प्रभाव कोल्हू के लिए फ़ीड आकार को अनुशंसित सीमा के भीतर रखें।

रोटर गति की निगरानी करें:प्रभाव कोल्हू की रोटर गति की सावधानीपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए और अनुशंसित सीमा के भीतर रखी जानी चाहिए। यदि रोटर की गति बहुत तेज है, तो यह ब्लो बार पर अत्यधिक तनाव पैदा कर सकता है और टूटने का खतरा बढ़ा सकता है।

सही ब्लो बार डिजाइन का प्रयोग करें:अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग ब्लो बार डिज़ाइन उपयुक्त हैं। अधिकतम प्रदर्शन और टूटने के जोखिम को कम करने के लिए अपने आवेदन के लिए सही ब्लो बार डिज़ाइन चुनें।

ब्लो बार का नियमित निरीक्षण करें:ब्लो बार के नियमित निरीक्षण से किसी भी संभावित समस्या के गंभीर होने से पहले उसकी पहचान करने में मदद मिल सकती है। दरारें, चिप्स, या पहनने के अन्य लक्षणों की जाँच करें और इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार ब्लो बार बदलें।

एक निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करें:एक निवारक अनुरक्षण कार्यक्रम को लागू करने से ब्लो बार के टूटने के जोखिम को कम करने में मदद मिल सकती है, यह सुनिश्चित करके कि इम्पैक्ट क्रशर के सभी हिस्से ठीक से काम कर रहे हैं और अच्छी स्थिति में हैं। नियमित रखरखाव और निरीक्षण संभावित मुद्दों की जल्द पहचान करने और टूटने के कारण डाउनटाइम के जोखिम को कम करने में मदद कर सकते हैं।

इन चरणों का पालन करके, आप ब्लो बार टूटने से बच सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका इम्पैक्ट क्रशर चरम प्रदर्शन पर काम करता है।

इसके अलावा, स्टील फाउंड्री द्वारा ब्लो बार बनाए जाते हैं। एक अच्छा फाउंड्री न केवल धातु विज्ञान के आधार पर ब्लो बार को समझेगा बल्कि क्रशिंग अनुप्रयोगों से भी बहुत अच्छी तरह परिचित होगा। एक अच्छी फाउंड्री यह सुनिश्चित करेगी कि गुणवत्ता की समस्या के कारण किसी भी तरह की टूट-फूट से बचने के लिए ब्लो बार अच्छी और विश्वसनीय गुणवत्ता में बने हैं।

सनविल मशीनरी ब्लो बार के निर्माण और सेवा में 15 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ एक फाउंड्री है, जो दुनिया में एक प्रमुख एमएमसी सिरेमिक ब्लो बार निर्माता भी है। सनविल मशीनरी विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप विभिन्न सामग्री प्रदान करने में सक्षम है, साथ ही मेटलर्जिस्ट और इंजीनियर जानते हैं कि ग्राहक के विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए ब्लो बार को सही कैसे बनाया जाए।