Horisontal Shaft Impactor (HSI) er en type tunge maskiner, der arbejder med at knuse klipper, sten, beton, asfalt eller andre genstande, som skal reduceres i størrelse til forberedelse af næste procedure i stenbrud, minedrift, cement, byggeindustrien.

HSI slagknuser består hovedsageligt af en motor, en rotor, forklæder, slagkrafthus og blæsebøjler. Arbejdsprincippet for en impactor er, at motoren driver den vandret monterede rotor samt blæsebøjlerne, som er monteret på rotoren og roterer med meget høj hastighed. Genstandene, der fødes fra slagorganets åbne indløb, rammes af slagstængerne mod slagpladerne, som er monteret på forklæderne og kastet tilbage. Genstandene knuses og størrelsen reduceres under denne proces og udledes fra udløbet af slaglegemet.

Blæsestang er den vigtigste og største sliddel på slagorganerne. Da rotoren kører med meget høj hastighed, modstår blæsebøjler store stød og fjerner slid fra de knuste genstande. Blæsebøjler er de hyppigst udskiftede sliddele og tegner sig for en stor del af driftsomkostningerne for slagmaskinen. At få blæsebøjlerne til at virke længere er så afgørende for at holde slagorganet køretid og omkostningseffektivt.

Enhver fejl med blæsebøjlerne koster et stort tab af tid og penge. En god blæsestang skal ikke kun holde så længe som muligt, men fungerer også sikkert uden at gå i stykker. Det betyder, at blæsestangen skal have god slidstyrke og tilstrækkelig modstand mod slag på samme tid. Hvordan får man blæsebøjlerne til at holde længere? Svaret er på de materialer, som blæsejern er lavet af, og støberiet, hvor det er lavet af.

Knuseapplikationerne er altid forskellige på grund af de forskellige karakterer og forskellige størrelser af knuste genstande. For at have den bedste ydeevne i forskellige applikationer fremstilles blæsebøjler normalt i følgende materialer, der har forskellige karakterer med hensyn til slid og slagfasthed.

Mangan stål

Manganstål er en slags austenitisk stål med omkring 13% eller 18% indhold af mangan. Den er udstyret med meget god slagfasthed, men lav slidstyrke. Manganstål er den første mulighed for blæsejern, som bruges på primære eller sekundære knusere med stor foderstørrelse, normalt over Dia. 800 mm, eller applikationer med højt indhold af ubrydelige genstande kommer ind i slagorganerne. En typisk anvendelse af manganblæsestænger er at knuse kalkstenene i stenbrudsanlæg af cementplanter.

Manganstål med Titanium Carbide (TIC) søjler indsat

På grund af beskaffenheden af ​​lav slidstyrke af manganstål, indsættes titaniumcarbidsøjler (TIC) nogle gange i slidfladen på manganstålblæsestænger for at øge slidegenskaberne. Med TIC-indsatse kan levetiden for manganblæsestænger øges med op til 60 %, men omkostningerne til blæsebøjler er højere.

Martensitisk legeret stål

Martensitisk stål er en type legeret stål med molybdæn, nikkel og andre legeringsingredienser i dets sammensætning. Det er udstyret med bedre slidegenskaber end manganstål, men slagydelsen er kompromitteret. Denne beskaffenhed gør det muligt for martensitiske blæsebøjler at opnå en bedre levetid i applikationer, hvor foderet er mindre eller et lille indhold af ubrydelige genstande er kontamineret. En typisk anvendelse af martensitiske stålblæsstænger bruges på slagorganer, der genbruger betonen med armeringsjernindhold.

Martensitisk legeret stål med keramik indsat

For at opnå længere slidlevetid for blæsestænger af martensitisk stål, kan industrielle keramiske korn indsættes i martensitisk stålmatrix af slidområder. Takket være keramikkens fremragende slidegenskaber kunne blæsestængerne af martensitisk stål have 100 % længere levetid. Udgifterne til blæsejern er dog omkring 50 % øget med det keramiske indskud.

Krom hvidt jern

Krom-hvidt jern har højere indhold af kulstof og krom end manganstål og martensitisk stål, hvilket giver krom-hvidt jernblæsejern enestående slidegenskaber, men megetlav slagfasthed. Krom hvid med omkring 20% ​​indhold af krom kaldes normalt medium krom og omkring 25% kaldes høj krom. Blæsestænger lavet af krom-hvidt jern er den første mulighed for at støde knuser meget slibende sten på sekundære eller tertiære knusere. Størrelsen af ​​sten, der føres ind i slaglegemet, skal være strengt kontrolleret, normalt mindre end dia. 300 mm, og eventuelle ubrydelige genstande eller jerntramp er IKKE tilladt i fodring. En typisk anvendelse af krom-hvide jernblæsestænger bruges til at knuse natursten eller granitter i tilslag eller sandfremstillingsanlæg.

Krom hvidt jern med keramik indsat

For yderligere at opnå længere slidlevetid af krom-hvide jernblæsejern, er der også indsat keramiske korn ved slidområderne. Slidlevetiden for kromblæsebøjler kan øges 100 %, men omkostningerne øges også med omkring 50 %. Derudover har Sunwill specielle krom-keramiske blæsebøjler i C650-kvalitet, som er i stand til at opnå op til 170 % forøgelse af slidtiden i meget slibende sekundære eller tertiære knusningsapplikationer.

Alle blæsejern er oprindeligt lavet i støberier. Et godt støberi vil ikke kun levere den gode og pålidelige kvalitet af blæsejern, men også være i stand til at levere alsidige og innovative løsninger til specifikke applikationer på metallurgisk basis.

Sunwill Machinery er et støberi med over 15 års erfaring i fremstilling og service af blæsejern. Sunwill Machinery er i stand til at levere alle ovennævnte materialer, der passer til forskellige applikationer, også metallurger og ingeniører ved, hvordan man gør blæsebøjlerne rigtige til kundens specifikke applikationer.

Besøg Sunwill Machinery påwww.sunwillmachinery.comeller send en mail påinfo@sunwillmachinery.comnår du har spørgsmål om blæsebøjlerne til slaganordninger eller har brug for en stedspecifik løsning. Vi hjælper gerne til enhver tid.

Andre emner om Sunwill Blow Bar

Del 1: Vejledning til valg af blæsestænger og liste over Impactor-mærker

Del 2: Sådan laver du en god blæsestang

Del 3: Optimale slidløsninger til slagknusere