Horizontal Shaft Impactor (HSI) je typ těžkých strojů, které drtí horniny, kameny, betony, asfalty nebo jiné předměty, které je třeba zmenšit pro přípravu dalšího postupu v lomu, těžbě, cementářství, stavebnictví.

HSI nárazový drtič sestává hlavně z motoru, rotoru, zástěrek, pouzdra nárazového tělesa a ofukovacích tyčí. Princip činnosti impaktoru spočívá v tom, že motor pohání vodorovně uložený rotor i ofukovací tyče, které jsou namontovány na rotoru otáčejícím se velmi vysokou rychlostí. Předměty podávané z otevřeného vstupu impaktoru jsou zasaženy úderovými tyčemi směrem k nárazovým deskám, které jsou namontovány na zástěnách a odráženy zpět. Předměty se během tohoto procesu roztříští a zmenší se jejich velikost a vypustí se z výstupu impaktoru.

Blow bar je klíčový a největší opotřebitelný díl na nárazových tělesech. Vzhledem k tomu, že rotor běží velmi vysokou rychlostí, foukací tyče odolávají velkým nárazům a oddělují oděr od drcených předmětů. Foukací tyče jsou nejčastěji vyměňovanými opotřebitelnými díly a tvoří velkou část provozních nákladů impaktoru. Aby úderové tyče fungovaly déle, je velmi důležité, aby se udržela doba chodu nárazového tělesa a byly efektivní z hlediska nákladů.

Jakákoli porucha s vyfukovacími tyčemi stojí vysokou ztrátu času a peněz. Dobrá foukací tyč by měla nejen vydržet co nejdéle, ale také fungovat bezpečně, aniž by se zlomila. To znamená, že foukací lišta musí mít dobrou odolnost proti opotřebení a zároveň dostatečnou odolnost proti nárazu. Jak zajistit, aby vyfukovací tyče vydržely déle? Odpověď je na materiálech, ze kterých jsou foukací tyče vyrobeny, a na slévárně, kde je vyrábí.

Použití drcení je vždy různé vzhledem k různé povaze a různé velikosti drcených předmětů. Pro dosažení nejlepšího výkonu v různých aplikacích jsou foukací tyče běžně vyráběny z následujících materiálů, které mají různou povahu, pokud jde o odolnost proti opotřebení a nárazu.

Manganová ocel

Manganová ocel je druh austenitické oceli s přibližně 13% nebo 18% obsahem manganu. Vyznačuje se velmi dobrou odolností proti nárazu, ale nízkou odolností proti opotřebení. Manganová ocel je první volbou pro ofukovací tyče, které se používají na primárních nebo druhých drtičích s velkou velikostí posuvu, obvykle nad průměrem. 800 mm, nebo aplikace s vysokým obsahem nerozbitných předmětů přicházejí do impaktorů. Typickou aplikací manganových foukacích tyčí je drcení vápenců v lomech cementáren.

Manganová ocel s vloženými kolonami z karbidu titanu (TIC).

Kvůli povaze nízké odolnosti manganové oceli proti opotřebení jsou kolony z karbidu titanu (TIC) někdy vkládány do otěrové plochy foukacích tyčí z manganové oceli, aby se zvýšila jejich odolnost proti opotřebení. S vložkami TIC by se životnost manganových foukacích tyčí mohla zvýšit až o 60 %, ale náklady na foukací tyče jsou vyšší.

Martenzitická legovaná ocel

Martenzitická ocel je druh legované oceli s molybdenem, niklem a dalšími slitinovými přísadami ve složení. Vyznačuje se lepší odolností proti opotřebení než manganová ocel, ale rázová odolnost je omezena. Tato povaha umožňuje martenzitickým ofukovacím tyčím dosáhnout lepší životnosti při opotřebení v aplikacích, kde je velikost posuvu menší nebo kde je kontaminován malý obsah nerozbitných předmětů. Typická aplikace foukacích tyčí z martenzitické oceli se používá na impaktorech recyklujících betony s obsahem výztuže.

Martenzitická legovaná ocel s vloženou keramikou

Pro dosažení delší životnosti foukacích tyčí z martenzitické oceli lze do matrice opotřebitelných oblastí vložit průmyslové keramické drtě. Díky vynikajícímu opotřebení keramiky mohou mít foukací tyče z martenzitické oceli o 100 % delší životnost. Náklady na foukací tyče se však s vloženou keramikou zvýší asi o 50 %.

Chromové bílé železo

Chromové bílé železo má vyšší obsah uhlíku a chromu než manganová ocel a martenzitická ocel, což dává chromovým bílým železným foukacím tyčím vynikající odolnost proti opotřebení, ale velminízká odolnost proti nárazu. Chromová bílá s asi 20% obsahem chrómu se běžně nazývá střední chrom a kolem 25% se nazývá vysoký chrom. Foukací tyče z chromového bílého železa jsou první možností pro nárazové kladiva drtí velmi abrazivní horniny na sekundárních nebo terciárních drtičkách. Velikost kamenů přiváděných do impaktoru musí být přísně kontrolována, obvykle menší než prům. 300 mm, a jakékoli nerozbitné předměty nebo železné trampolíny NENÍ povoleno v krmení. Typická aplikace foukacích tyčí z bílého chromu se používá k drcení přírodních kamenů nebo žuly v kamenivu nebo pískovnách.

Chromová bílá žehlička s vloženou keramikou

Pro další dosažení delší životnosti chromových bílých železných foukacích tyčí jsou do opotřebovaných oblastí také vloženy keramické drtě. Životnost chromových foukacích tyčí by se mohla zvýšit o 100 %, ale náklady se také zvýšily asi o 50 %. Sunwill má navíc speciální chromované keramické ofukovací tyče třídy C650, které jsou schopny dosáhnout až 170% prodloužení životnosti při velmi abrazivním sekundárním nebo terciárním drcení.

Všechny foukací tyče jsou původně vyrobeny ve slévárnách. Dobrá slévárna bude nejen poskytovat dobrou a spolehlivou kvalitu ofukovacích tyčí, ale bude také schopna poskytnout všestranná a inovativní řešení pro specifické aplikace na metalurgické bázi.

Sunwill Machinery je slévárna s více než 15letými zkušenostmi ve výrobě a servisu foukacích tyčí. Sunwill Machinery je schopna poskytnout všechny výše uvedené materiály vhodné pro různé aplikace a také metalurgové a inženýři vědí, jak vyrobit foukací tyče přesně pro specifické aplikace zákazníka.

Navštivte Sunwill Machinery na adresewww.sunwillmachinery.comnebo napište email nainfo@sunwillmachinery.commáte-li jakékoli dotazy ohledně úderných tyčí pro impaktory nebo potřebujete specifické řešení pro staveniště. Rádi vám kdykoli pomůžeme.

Další témata o Sunwill Blow Bar

Část 1: Pokyny pro výběr foukacích tyčí a seznam značek Impactor

Část 2: Jak vyrobit dobrou foukací tyč

Část 3: Optimální řešení opotřebení pro nárazové drtiče