Horizontal Shaft Impactor (HSI) je vrsta teških mašina koje rade na drobljenju stijena, kamena, betona, asfalta ili drugih objekata koje je potrebno smanjiti za pripremu sljedećeg postupka u kamenolomu, rudarstvu, cementu, građevinskoj industriji.

HSI udarna drobilica se uglavnom sastoji od motora, rotora, kecelja, kućišta udarne glave i šipki za udarce. Princip rada udarnog elementa je da motor pokreće horizontalno postavljeni rotor kao i šipke za udarce koje su postavljene na rotor koji se okreću velikom brzinom. Predmeti koji se dovode iz otvorenog ulaza udarne glave udaraju šipkama za udarce prema udarnim pločama koje su postavljene na kecelje i odbijaju se nazad. Predmeti se razbijaju i veličina se smanjuje tokom ovog procesa i ispuštaju se iz izlaza udarne glave.

Blow bar je ključni i najveći habajući dio na udarnim glavama. Kako rotor radi velikom brzinom, šipke za udarce izdržavaju velike udare i odvajaju od zgnječenih predmeta. Udarne šipke su najčešće zamjenjivani dijelovi koji se troše i čine veliki dio troškova rada udarne glave. Omogućavanje produžetka rada šipki za udarce je od presudne važnosti za održavanje vremena rada udarne glave i ekonomičnog.

Svaki kvar sa šipkama za udarce košta veliki gubitak vremena i novca. Dobra šipka za puhanje ne samo da treba da traje što je duže moguće, već i da radi bezbedno bez loma. To znači da šipka za udarce mora istovremeno imati dobru otpornost na habanje i dovoljnu otpornost na udar. Kako učiniti da šipke za udarce traju duže? Odgovor je u materijalima od kojih su napravljene puhalice i livnici u kojoj se izrađuju.

Primjene drobljenja su uvijek različite zbog različite prirode i različitih veličina drobljenih predmeta. Kako bi imali najbolje performanse u različitim primjenama, šipke za udarce se obično izrađuju od sljedećih materijala koji imaju različite prirode u smislu otpornosti na habanje i udarce.

Manganski čelik

Manganski čelik je vrsta austenitnog čelika sa oko 13% ili 18% sadržaja mangana. Odlikuje se vrlo dobrom otpornošću na udarce, ali niskom otpornošću na habanje. Manganski čelik je prva opcija za udarne šipke koje se koriste na primarnim ili drugim drobilicama s velikom veličinom ubacivanja, obično preko Dia. 800mm, ili aplikacije sa visokim sadržajem nelomljivih predmeta dolaze u udarne glave. Tipična primjena manganskih šipki za puhanje je drobljenje krečnjaka u kamenolomima cementara.

Manganski čelik sa umetnutim stupovima od titanijum karbida (TIC).

Zbog prirode niske otpornosti na habanje manganskog čelika, stubovi od titanijum karbida (TIC) se ponekad ubacuju u habajuće lice šipki za puhanje od manganskog čelika kako bi se povećale njegove karakteristike habanja. Sa TIC umetcima, vijek trajanja manganskih šipki za puhanje mogao bi se povećati do 60%, ali je cijena puhala veća.

Martenzitni legirani čelik

Martenzitni čelik je vrsta legiranog čelika sa molibdenom, niklom i drugim legiranim sastojcima u svom sastavu. Odlikuje se boljim performansama habanja od manganskog čelika, ali su udarne performanse ugrožene. Ova priroda omogućava martenzitnim udarnim šipkama da ostvare bolji vijek trajanja u aplikacijama gdje je veličina hrane manja ili ima mali sadržaj nelomljivih predmeta kontaminiranih. Tipična primjena martenzitnih čeličnih šipki za udarce se koristi na udarnim glavama koji recikliraju betone sa sadržajem armature.

Martenzitni legirani čelik sa umetnutom keramikom

Da bi se postigao duži vijek trajanja martenzitnih čeličnih šipki za puhanje, industrijska keramička zrnca se mogu umetnuti u martenzitnu čeličnu matricu habajućih područja. Zahvaljujući odličnim karakteristikama habanja keramike, šipke od martenzitnog čelika mogu imati 100% duži vijek trajanja. Međutim, cijena puhača je oko 50% veća s umetnutom keramikom.

Kromirano bijelo gvožđe

Kromirano bijelo gvožđe ima veći sadržaj ugljika i hroma od manganskog čelika i martenzitnog čelika, što daje šipkama od hrom belog gvožđa izvanredne karakteristike habanja, ali veomaniska otpornost na udar. Krom bela sa oko 20% sadržaja hroma obično se naziva srednji hrom, a oko 25% se naziva visokim hromom. Udarne šipke napravljene od hromiranog bijelog gvožđa su prva opcija za udarne glave koji drobe vrlo abrazivne stijene na sekundarnim ili tercijalnim drobilicama. Veličina stijena koje ulaze u udarni element mora biti strogo kontrolirana, obično manja od dia. 300mm, a bilo kakvi nelomljivi predmeti ili gvozdeni tramp nisu dozvoljeni u hranjenju. Tipična primjena hromiranih bijelih gvozdenih šipki se koristi za drobljenje prirodnog kamena ili granita u agregatima ili postrojenjima za proizvodnju pijeska.

Kromirano bijelo željezo sa umetnutom keramikom

Da bi se produžio vek trajanja hromiranih šipki od belog gvožđa, keramička zrna se takođe ubacuju na mesta habanja. Vek trajanja hromiranih šipki za puhanje mogao bi se povećati za 100%, ali je i cijena povećana za oko 50%. Nadalje, Sunwill ima specijalne hromirane keramičke šipke za udarce u klasi C650, koje mogu postići do 170% povećanje vijeka trajanja u vrlo abrazivnim sekundarnim ili tercijarnim primjenama drobljenja.

Sve šipke za puhanje su originalno napravljene u livnicama. Dobra livnica ne samo da će obezbediti dobar i pouzdan kvalitet šipki za puhanje, već će takođe biti u stanju da obezbedi raznovrsna i inovativna rešenja za specifične primene na metalurškoj osnovi.

Sunwill Machinery je livnica sa više od 15 godina iskustva u proizvodnji i servisu puhača. Sunwill Machinery je u mogućnosti da obezbedi sve gore navedene materijale koji odgovaraju različitim primenama, takođe metalurzi i inženjeri znaju kako da naprave šipke za puhanje pravim za specifične primene kupca.

Posjetite Sunwill Machinery na adresiwww.sunwillmachinery.comili pošaljite email nainfo@sunwillmachinery.comkada imate bilo kakvih pitanja o šipkama za udarce ili vam je potrebno rješenje specifično za lokaciju. Rado ćemo pomoći u bilo kojem trenutku.

Ostale teme o Sunwill Blow Baru

Dio 1: Smjernice za odabir šipki za puhanje i lista marki Impactor

Dio 2: Kako napraviti dobru šipku za puhanje

Dio 3: Optimalna rješenja za habanje za udarne drobilice